作者: 深圳市偉達(dá)科電子設(shè)備有限公司發(fā)表時(shí)間:2018/12/6 17:50:41瀏覽量:2243
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無鉛錫膏產(chǎn)品特性: 適應(yīng)長時(shí)間印刷(6小時(shí)以上)。 高強(qiáng)度的抗氧化能力。 具有良好的粘性和觸變性,且粘性時(shí)間極長,不易塌陷。 具有極高的絕緣電阻,無需清洗。 焊后不易產(chǎn)生微小的焊錫球。 V系列免清洗無鉛焊膏是依照IPC及JIS等國際標(biāo)準(zhǔn)為適應(yīng)未來環(huán)保要求而研發(fā)近似有鉛工藝的焊錫膏,采用全新的松香樹脂和復(fù)合抗氧化技術(shù),選用低氧化度的球形焊料合金粉末和化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng)的膏狀環(huán)保型助焊劑煉制而成。 適用于電子裝配工藝SMT生產(chǎn)的各種精密焊接。合金系列免清洗型無鉛焊錫膏
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鋼網(wǎng) 直接采用數(shù)據(jù)文件制作,減少了制作誤差環(huán)節(jié); 模板開口位置精度極高:全程誤差≤±4μm; 模板的開口具有幾何圖形,有利于錫膏的印刷成型
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手動(dòng)印刷臺(tái) 1.組合式印刷臺(tái)板具有固定溝槽及PIN,安裝調(diào)節(jié)方便,適用于單雙面板的印刷。 2.校板方式采用鋼網(wǎng)移動(dòng),并給合印刷(PCB)的X、Y、Z。校正微調(diào)方便快捷。 3.可設(shè)定單向及雙向,多種印刷方式。 4.刮刀角度可調(diào),鋼刮刀,橡膠刮刀均適合。
產(chǎn)品參數(shù): 印刷臺(tái)面積:350×420mm 框架尺寸:370×470mm,420×520mm,550×650mm 基板尺寸:250×330mm 基板厚度:0.2-2.0mm 印刷位置的固定:PCB Outer Or Pin Positioning 臺(tái)板微調(diào):Front/back ±10mm R/L ±10mm 印刷精度:±0.05mm 機(jī)器重復(fù)精度:±0.02mm 最小間距:0.35mm 機(jī)器尺寸:L500×W420×H200mm 機(jī)器重量:約(about)35kgs
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人工貼片生產(chǎn)線 人工貼片生產(chǎn)線主要是人工模擬貼片機(jī)的貼片嘴,通過人工貼片筆自身產(chǎn)生的空氣壓強(qiáng)差(反向真空),將貼片元器件從料帶直接吸起,然后通過人工將元器件放置于相應(yīng)的PADS位上,通過已調(diào)整的氣壓吸力,人工貼片筆吸著力小于錫漿(貼片膠)的粘著力,元器件自動(dòng)放置在相應(yīng)的PADS上.
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V-FC8810無鉛回流焊 采用品牌液晶電腦+PLC智能化控制系統(tǒng), 控溫精度高±1℃(如果電腦意外死機(jī),可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)工作,不影響生產(chǎn)),保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠; Windows2000操作界面,功能強(qiáng)大,操作簡便; 上爐體開啟采用雙氣缸頂升機(jī)械,確保安全可靠; 配備網(wǎng)帶張緊裝置, 運(yùn)輸平穩(wěn)、不抖動(dòng)、不變形,保證PCB運(yùn)輸順暢; 同步導(dǎo)軌傳輸機(jī)構(gòu)(可與全自動(dòng)貼片機(jī)在線接駁),確保導(dǎo)軌調(diào)寬精確及高使用壽命; (選配導(dǎo)軌) 自動(dòng)控制潤滑系統(tǒng),可通過設(shè)置加油時(shí)間及加油量,自動(dòng)潤滑傳輸鏈條; 所有加熱區(qū)均由電腦進(jìn)行PID控制(可分溫區(qū)單獨(dú)開啟??煞謪^(qū)加熱,以減小起動(dòng)功率); 網(wǎng)/鏈傳輸由電腦進(jìn)行全閉環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時(shí)生產(chǎn); 具有故障聲光報(bào)警功能; 設(shè)有漏電保護(hù)器,確保操作人員及控制系統(tǒng)安全; 內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng),保證PCB及回流焊機(jī)在斷電或過熱時(shí)不受損壞; 采用美國HELLER世界領(lǐng)先熱風(fēng)循環(huán)加熱方式,高效增壓式加速風(fēng)道,大幅度提高循環(huán)熱空氣流量,升溫迅速(約20分鐘),熱補(bǔ)償效率高,可進(jìn)行高溫焊接及固化; 溫區(qū)設(shè)有獨(dú)立測溫感應(yīng)傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)控及補(bǔ)償各溫區(qū)溫度的平衡; 擁有密碼管理的操作系統(tǒng),防止無關(guān)人員改動(dòng)工藝參數(shù),操作記錄管理可追溯工藝參數(shù)的改動(dòng)過程,方便改善管理.可存儲(chǔ)用戶現(xiàn)有的溫度速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打印; 集成控制窗口,電腦開關(guān)、測試曲線、打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)均可方便操作,設(shè)計(jì)人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統(tǒng),可隨時(shí)檢測焊接物體的實(shí)際受溫曲線(無須另配溫度曲線測試儀); 來自國際技術(shù)的急冷卻系統(tǒng),采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達(dá)3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置強(qiáng)制冷卻裝置,確保焊點(diǎn)結(jié)晶效果(Option選配項(xiàng),標(biāo)準(zhǔn)配置為強(qiáng)制自然風(fēng)冷); 松香回收系統(tǒng):松香定向流動(dòng),更換清理十分方便.采用專用管道傳送廢氣,終身免維護(hù); 特制增壓式運(yùn)風(fēng)結(jié)構(gòu)及異形發(fā)熱絲設(shè)計(jì),無噪音、無震動(dòng),擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產(chǎn)生的溫差△t極小,最符合無鉛制程嚴(yán)格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產(chǎn)品.
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