手插線特點(diǎn)：

1.插件線可每2米,3米一段,一部接一部式接駁也可制成整體式

2.底板軋道之調(diào)校極由調(diào)節(jié)手柄調(diào)整簡(jiǎn)單、容易

3.有自動(dòng)傳送和手推底板兩種方式

4.可利用底板傳送臺(tái)與回流焊錫爐或波峰焊錫爐連接

5.自動(dòng)傳送采用無(wú)段變速式調(diào)校輸送速度

進(jìn)板接駁臺(tái)

配置：

1.臺(tái)灣STK調(diào)速馬達(dá)控制；

2.接駁臺(tái)長(zhǎng)1000mm；

3．35B進(jìn)口優(yōu)質(zhì)尼龍鏈條傳輸；

4.專(zhuān)用鋁型材導(dǎo)軌；

5.專(zhuān)用齒輪、梯形螺桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)；

6.表面處理：靜電噴塑電腦白；

7.PCB寬度50-300mm；

8.前導(dǎo)軌固定，從左到右。

V-TOP350C無(wú)鉛波峰焊

機(jī)體線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝，美觀大方，經(jīng)久耐用

三段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)預(yù)熱，帶射燈補(bǔ)償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

專(zhuān)利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長(zhǎng)

全程觀察窗，方便操作和維護(hù)

錫爐升降與進(jìn)出，自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計(jì)，防止誤操作損傷機(jī)器

配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛焊接和多種工藝要求

公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護(hù)簡(jiǎn)單

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)

松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)

隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專(zhuān)用風(fēng)道排出

強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類(lèi)PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

采用專(zhuān)業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

可按用戶(hù)設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)

系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢(xún)

加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間

過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度減少錫氧化量

運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)

短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)

運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間

工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機(jī)器自動(dòng)化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動(dòng)化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次

出板接駁臺(tái)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

A.臺(tái)灣STK帶牙箱帶調(diào)速專(zhuān)用控制馬達(dá)，運(yùn)行平穩(wěn)不抖動(dòng)。

B.40*40專(zhuān)用鋁型材配合特制連接角度調(diào)節(jié)器，只要擰動(dòng)調(diào)節(jié)手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁角度。

C.采用進(jìn)口2MM厚防靜電輸送皮帶，經(jīng)久耐磨。

D.特殊升降式套筒結(jié)構(gòu)，只要擰動(dòng)升降手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁高度。

E.高度調(diào)節(jié)：請(qǐng)用所配的專(zhuān)用扳手將內(nèi)六角擰松，再將接駁臺(tái)的上部提起，再擰緊螺釘即可。

F.速度調(diào)節(jié)：請(qǐng)使用調(diào)速器上的旋鈕，左邊低速右邊高速。

G.水平調(diào)節(jié)：請(qǐng)使用機(jī)腳的腳杯調(diào)平。

H.接駁角度調(diào)節(jié)：請(qǐng)先將兩條支撐桿螺釘擰松，再將中間的連接手柄擰松，調(diào)到一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌?，再將各部分鎖緊。

補(bǔ)焊線

無(wú)鉛錫膏產(chǎn)品特性：

適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間印刷（6小時(shí)以上）。

高強(qiáng)度的抗氧化能力。

具有良好的粘性和觸變性，且粘性時(shí)間極長(zhǎng)，不易塌陷。

具有極高的絕緣電阻，無(wú)需清洗。

焊后不易產(chǎn)生微小的焊錫球。

V系列免清洗無(wú)鉛焊膏是依照IPC及JIS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為適應(yīng)未來(lái)環(huán)保要求而研發(fā)近似有鉛工藝的焊錫膏，采用全新的松香樹(shù)脂和復(fù)合抗氧化技術(shù)，選用低氧化度的球形焊料合金粉末和化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng)的膏狀環(huán)保型助焊劑煉制而成。

適用于電子裝配工藝SMT生產(chǎn)的各種精密焊接。合金系列免清洗型無(wú)鉛焊錫膏

鋼網(wǎng)

FilePCB菲林等專(zhuān)業(yè)數(shù)據(jù)處理,高精度誤差.進(jìn)口鋼片制作,質(zhì)量可靠.

標(biāo)準(zhǔn)尺寸:37cm*47cm

非標(biāo)尺寸:30cm*40cm/42cm*52cm/55cm*65cm

鋼片厚度(可選):0.1/0.12/0.15/0.18/2.0

制作方式:蝕刻/電蝕刻/激光

半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)

★使用伺服系統(tǒng)方便準(zhǔn)確定位。

★采用日本THK導(dǎo)軌和臺(tái)灣STK變頻馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)刮刀座，確保印刷精度。

★印刷刮刀可向上旋轉(zhuǎn)45度固定，便于印刷網(wǎng)板及刮刀的清洗及更換。

★刮刀座可前后調(diào)節(jié)，以選擇合適的印刷位置。

★組合式印刷臺(tái)板具有固定溝槽及PIN，安裝調(diào)節(jié)方便，適用于單，雙面板的印刷。

★校版方式采用鋼網(wǎng)移動(dòng)，并結(jié)合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調(diào)方便快捷。

★采用臺(tái)達(dá)系列PLC及人機(jī)界面控制，簡(jiǎn)單、方便更適于人機(jī)對(duì)話。臺(tái)達(dá)變頻器控制印刷速度。

★可設(shè)定單向及雙向，多種印刷方式。

★具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，方便生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。

★刮刀角度可調(diào)，鋼刮刀，橡膠刮刀均適合。

★人機(jī)界面具有屏保功能，保護(hù)人機(jī)界面使用壽命。

★采用獨(dú)特的程式設(shè)計(jì)，印刷刮刀座調(diào)節(jié)方便。

★印刷機(jī)速度人機(jī)界面顯示，可任意數(shù)字化調(diào)節(jié)控制。

全自動(dòng)貼片機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

★采用CCD相機(jī)識(shí)別零件以及獨(dú)家畫(huà)面認(rèn)識(shí)功能

★可輕松貼裝最先進(jìn)的電子零件，并保有索尼一貫的高密度貼裝技術(shù)

★可游刃有余的對(duì)應(yīng)電子基板高密度化的小型商品

★8800000點(diǎn)產(chǎn)能提升

★可為現(xiàn)有生產(chǎn)線的晶片貼片機(jī)使用

★設(shè)計(jì)精巧、省電，省空間

★有效控制投資成本的實(shí)裝生產(chǎn)線

★性能出類(lèi)拔萃的小型高速貼片機(jī)

★可筑建高性?xún)r(jià)比的實(shí)裝生產(chǎn)線

★搭載旋轉(zhuǎn)式式行星頭

★自動(dòng)補(bǔ)正吸著位置

★雙滑動(dòng)機(jī)構(gòu)貼裝頭

★飛行中吸嘴更換

頂大型V-TOP8820無(wú)鉛回流焊

采用進(jìn)口加熱部件，溫度均勻，熱補(bǔ)償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

專(zhuān)用風(fēng)輪設(shè)計(jì)，換氣量大，風(fēng)速穩(wěn)定;

各溫區(qū)采用強(qiáng)制獨(dú)立循環(huán)，獨(dú)立PID控制，上下獨(dú)立加熱方式，使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確，均勻，熱容量大:

升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;

進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達(dá)運(yùn)風(fēng)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪音小;

爐體采用雙氣缸（電動(dòng)推桿）頂升裝置，安全可靠;

鏈條、網(wǎng)帶同步等速運(yùn)輸，采用變頻精確調(diào)速;

特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，變形小，鏈條自動(dòng)加油裝置;

UPS斷電保護(hù)功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

強(qiáng)大的軟件功能，對(duì)PCB板在線監(jiān)控測(cè)溫，并隨時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析，儲(chǔ)存和打印;

工業(yè)控制PC機(jī)與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機(jī)現(xiàn)象;

自動(dòng)監(jiān)測(cè)，顯示設(shè)備工作狀態(tài)，可做到隨時(shí)修正參數(shù);

特殊專(zhuān)利爐膽設(shè)計(jì)，保溫性好，耗電量達(dá)同行業(yè)最低;

專(zhuān)利導(dǎo)軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，有效保證導(dǎo)軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動(dòng)和手動(dòng)皆可進(jìn)行調(diào)寬操作。

標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)。

自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度，精確度可達(dá)0.2mm。

各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì)，熱風(fēng)馬達(dá)和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。

強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻，冷風(fēng)交換快，風(fēng)速均勻，斜率可變頻控制，錫點(diǎn)圓滑光亮;(充氮機(jī)選配)

氮?dú)饬髁坑?jì)可隨時(shí)監(jiān)控氮?dú)饬髁壳闆r;(充氮機(jī)選配)

快速抽氧充氮，獲得高純度氮?dú)?span>;(充氮機(jī)選配)

垂直式防泄露技術(shù)，防止氮?dú)庑孤?span>;(充氮機(jī)選配）

皮帶流水線