自動(dòng)插件線

單邊作業(yè)：2.4-3.0m/段

工作面高度：750±15mm

PCB寬度：50-300mm連續(xù)可調(diào)

輸送鏈條：3/8"進(jìn)口優(yōu)質(zhì)尼龍塑膠鏈條

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：WTW60W調(diào)速電機(jī)

輸送速度：0.5-1.8m/min

腳架燈架：40*40鐵（鋁方通表面噴塑（電腦灰）

機(jī)身尺寸（單臺(tái)）：L3000*W600*H2000mm

電源：?jiǎn)蜗?20V

配置：

①照明：30W單支帶罩燈架配光管2支

②工藝看板：15X25鋁型材，每段配6塊300X400透明亞克力板

③零件臺(tái)：1.5mm鐵板折彎成型（兩層）

波峰自動(dòng)進(jìn)板接駁臺(tái)

1.臺(tái)灣STK調(diào)速馬達(dá)控制；

2.接駁臺(tái)長(zhǎng)1000mm；

3．35B進(jìn)口優(yōu)質(zhì)尼龍鏈條傳輸；

4.專用鋁型材導(dǎo)軌；

5.專用齒輪、梯形螺桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)；

9.表面處理：靜電噴塑電腦白；

10.PCB寬度50-300mm；

11.前導(dǎo)軌固定，從左到右.

300M觸摸波峰焊高波

全自動(dòng)切腳機(jī)

1、三段式設(shè)計(jì)(即入板,切腳,出板),采用1組傳動(dòng)系統(tǒng)及同步寬度調(diào)整,操作更簡(jiǎn)便,上蓋配合大面積透明玻璃,實(shí)現(xiàn)切腳過(guò)程的監(jiān)控。

2、前段接駁初焊裝置,采用高級(jí)塑料鏈條。

3、中段為刀頭切斷裝置VTA專利獨(dú)特的彈簧夾持式鏈爪,確保線路板在平穩(wěn)的情況下切腳,更有效地減少線路板彎翹及產(chǎn)皮現(xiàn)象。

4、頂針式平衡裝置，避免線路板變形而影響切腳高度不一和切壞PCB板。

5、刷底板裝置采用WTW馬達(dá)清除零件腳碎,以免影響焊錫效果。

6、末端接駁精焊設(shè)備并為線路板在切腳機(jī)與波峰焊間提供緩沖區(qū)域或聯(lián)接補(bǔ)插件生產(chǎn)線。

7、VTA獨(dú)特切腳機(jī)刀頭加日本高精密軸承,確保高速轉(zhuǎn)動(dòng)下,刀片在一個(gè)平面上轉(zhuǎn)動(dòng),保證切腳效果最好,刀片磨損最小。

8、刀頭傳動(dòng)系統(tǒng)選用臺(tái)灣東元高速馬達(dá)。

9、動(dòng)系統(tǒng)選用日本STK馬達(dá)配限力器及精密數(shù)顯調(diào)速器,確保鏈條在機(jī)械卡死的情況下,不會(huì)損壞馬達(dá)及其他配件。

V-300M無(wú)鉛波峰焊雙波

機(jī)體線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝，美觀大方，經(jīng)久耐用

三段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)預(yù)熱，帶射燈補(bǔ)償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長(zhǎng)

全程觀察窗，方便操作和維護(hù)

錫爐升降與進(jìn)出，自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計(jì)，防止誤操作損傷機(jī)器

配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛焊接和多種工藝要求

公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護(hù)簡(jiǎn)單

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)

松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)

隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出

強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)

系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢

加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間

過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度減少錫氧化量

運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)

短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)

運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。

工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機(jī)器自動(dòng)化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動(dòng)化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次

波峰自動(dòng)出板接駁臺(tái)

A.臺(tái)灣STK帶牙箱帶調(diào)速專用控制馬達(dá)，運(yùn)行平穩(wěn)不抖動(dòng)。

B.40*40專用鋁型材配合特制連接角度調(diào)節(jié)器，只要擰動(dòng)調(diào)節(jié)手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁角度。

C.采用進(jìn)口2MM厚防靜電輸送皮帶，經(jīng)久耐磨。

D.特殊升降式套筒結(jié)構(gòu)，只要擰動(dòng)升降手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁高度。

E.高度調(diào)節(jié)：請(qǐng)用所配的專用扳手將內(nèi)六角擰松，再將接駁臺(tái)的上部提起，再擰緊螺釘即可。

F.速度調(diào)節(jié)：請(qǐng)使用調(diào)速器上的旋鈕，左邊低速右邊高速。

G.水平調(diào)節(jié)：請(qǐng)使用機(jī)腳的腳杯調(diào)平。

H.接駁角度調(diào)節(jié)：請(qǐng)先將兩條支撐桿螺釘擰松，再將中間的連接手柄擰松，調(diào)到一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌?，再將各部分鎖緊.

雙邊皮帶流水線