早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環(huán)保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術(shù)（即現(xiàn)如今的無鉛回流焊）。在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面，影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應(yīng)助焊劑的不同所造成的。由于無鉛回流焊機比有鉛回流焊的焊接溫度高的多，無鉛回流焊接很容易造成各種不良焊接故障。所以在進行無鉛回流焊前要做好各種必要的準備工作。

1、無鉛回流焊前選擇合適的材料和方法：

在無鉛回流焊工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰(zhàn)性的。因為對于無鉛焊接工藝來說，無鉛焊料、焊膏、助焊劑等材料的選擇是最關(guān)鍵的，也是最困難的。在選擇這些材料時還要考慮到焊接元件的類型、線路板的類型，以及它們的表面涂敷狀況。選擇的這些材料應(yīng)該是在自己的研究中證明了的，或是權(quán)威機構(gòu)或文獻推薦的，或是已有使用的經(jīng)驗。把這些材料列成表以備在無鉛回流焊機工藝試驗中進行試驗，以對它們進行深入的研究，了解其對工藝的各方面的影響。

無鉛回流焊機

2、無鉛回流焊前要確定工藝路線和工藝條件：

在第一步完成后，就可以對所選的焊接材料進行焊接工藝試驗；通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的焊接材料進行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發(fā)出無鉛焊接的樣品。

3、無鉛回流焊前要開發(fā)健全的焊接工藝：

這一步是對第二步在無鉛回流焊機工藝試驗中收集到的試驗數(shù)據(jù)進行分析，進而改進材料、設(shè)備或改變工藝，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產(chǎn)生的沾染知道如何預(yù)防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與原有的錫／鉛工藝進行比較。通過這些研究，就可開發(fā)出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。

4、無鉛回流焊前要控制和改進工藝：

無鉛回流焊工藝是一個動態(tài)變化的舞臺。工廠必須警惕可能出現(xiàn)的各種問題以避免出現(xiàn)工藝失控，同時也還需要不斷地改進工藝，以使產(chǎn)品的質(zhì)量和合格品率不斷得到提高。對于任何無鉛焊接工藝來說，改進焊接材料，以及更新設(shè)備都可改進產(chǎn)品的焊接性能。

5、無鉛回流焊前要對樣品進行試驗以鑒定產(chǎn)品的質(zhì)量：

如果無鉛回流焊達不到要求，需找出原因并進行解決，直到達到要求為止。一旦焊接產(chǎn)品的可靠性達到要求，無鉛回流焊機工藝的開發(fā)就獲得成功，這個工藝就為規(guī)模生產(chǎn)做好了準備，就可以從樣品生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到工業(yè)化生產(chǎn)。