隨著波峰焊技術的文檔，現(xiàn)在大多數(shù)波峰焊爐基本上所有的操作都是有電腦操作來完成的，大大的節(jié)省了人工的成本。那么全自動無鉛波峰焊爐有哪些特點呢？下面就為大簡單的講述下。

第一、全自動無鉛波峰焊爐肯定是款電腦操作控制的波峰焊，因為是無鉛產品它必須通過通過歐盟的CE及ROHS認證。的全自動無鉛波峰焊爐還還擁有3項專利，自主開發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，價格實惠。

第二、全自動無鉛波峰焊爐必須是入板接駁與導軌輸送同步，不能存在疊板、擠板、卡板現(xiàn)象，并且PCB板進入助焊劑噴霧系統(tǒng)后，采用的是掃描式噴霧方式來板噴，板走停，而且噴劑大小是可以進行微調的，不像傳統(tǒng)的噴霧系統(tǒng)，開機就始終連噴或發(fā)泡式更浪費，這種方式即節(jié)能又環(huán)保，也不會像以前會發(fā)生火災，您看這里有把風刀，它把殘留的部分助焊劑吹落到回收箱當中，防止了助焊劑進入預熱區(qū)，確保生產安全。

波峰焊

第三、運動方式采用的步進電機，成本比氣缸的是高了些，但是他很少壞，多兩年后換條皮帶就幾十塊錢。

第四、全自動無鉛波峰焊爐的預熱區(qū)采用的是上熱風下紅外的預熱方式，這種預熱方式可以使PCB在焊接時能達到佳的焊接效果。

第五、全自動無鉛波峰焊爐焊接系統(tǒng)有個特的防氧化裝置，它可以根據(jù)您PCB板的大小來調節(jié)噴錫口的大小，其余不會噴錫，我們知道波峰焊爐中錫的氧化大部分都是因為噴錫時熔融的錫經常的要不停的空氣中的氧接觸形成了氧化錫渣。這樣不停的噴錫就不停的要產生氧化錫渣。避免客戶造成不必要的大量損失。

全自動波峰焊爐就完全克服了平常錫爐的這個缺陷。全自動波峰焊爐是在PCB板快到噴錫口時才開始噴錫并且它會根據(jù)PCB的寬度來調節(jié)噴錫的寬度，這樣就大大的減少了氧化錫渣的產生。