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波峰焊焊接過程的工作原理及操作要求

作者: 深圳市偉達科電子設備有限公司發(fā)表時間:2019/9/10 17:26:30瀏覽量:2321

在波峰焊設備的實際焊接中,通常還要控制組件頂面的預熱溫度,因此許多波峰焊設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。
文本標簽:波峰焊焊接過程的工作原理及操作要求

波峰焊設備的實際焊接中,通常還要控制組件頂面的預熱溫度,因此許多波峰焊設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后,組件進入波峰焊設備鉛槽進行焊接。波峰焊設備錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料,鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料訂出一定形狀的波峰,這樣,在線路板焊接面通過波峰時就被焊料波加熱,同時焊料波也就潤濕焊區(qū)并進行擴展填充,最終實現(xiàn)焊接過程。

波峰焊設備工作是開始插件好的線路板在由鏈式傳送帶傳送的過程中,先在波峰焊設備預熱區(qū)進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控制)。波峰焊設備這整個的焊接過程是要由一個或者兩個人進行操作的,下面來講一下波峰焊設備操作要求。

1.根據(jù)波峰焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴格控制波峰焊機電腦參數(shù)設置;

2.每天按時記錄波峰焊機運行參數(shù);  

3.保證放在噴霧型波峰焊機傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離不小于5CM;  

4.每小時檢查波峰焊機助焊劑噴霧狀況,每次轉機時必須點檢噴霧抽風罩的5S情況,確保不會有助焊劑滴到 PCB上的現(xiàn)象;  

5.每小時檢查波峰焊機波峰是否平整,噴口是否被錫渣堵塞,問題立即處理;  

6.操作員在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)工藝給出的參數(shù)不能滿足要求,不得自行調整波峰參數(shù),立即通知工程師處理。

 

經(jīng)濟型250系列無鉛波峰焊(電腦/觸摸/按鍵)

產(chǎn)品特點:

1.加熱系統(tǒng)采用長壽命電熱管加套管嵌入式結構,維護更換簡單。采用新隔熱保溫材料。

2.加熱系統(tǒng)采用高精度,集成式進口名牌溫控閉環(huán)PID調節(jié)??販鼐_,可靠性高。

3.運輸速度采用液晶數(shù)顯調速器控制,無級可調,控制方便。

4.采用非常經(jīng)濟的低壓霧化涂敷。全自動檢測PCB掃描式噴霧。

5.液壓整體翻蓋結構。大幅面觀察窗,外形簡潔,維護簡單。

6.由鈦金屬鈦合金制造的鈦爪。堅固耐用,不會變形,一致性好,保持PCB平穩(wěn)地焊接。

7.攪流馬達采用名牌起波馬達配合名牌變頻器實現(xiàn)平穩(wěn)的無級調速,保證波峰面的平穩(wěn)。

8.高效遠紅外預熱器,熱效率高。

9.噴頭、馬達、變頻器、溫控儀、傳感器、電磁閥、光電眼、繼電器等均為名牌產(chǎn)品。

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