最初的波峰焊都是單波峰焊，后來在市場上出現(xiàn)的表面貼裝元件密集間隙的焊接的需求就出現(xiàn)了雙波峰焊系統(tǒng)。雙波系統(tǒng)能產(chǎn)生兩個波：湍流波和平滑（或?qū)恿鳎┎ā?/span>

在雙波峰系統(tǒng)中，波的湍流部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當(dāng)。焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透人窄小間隙。噴射方向與電路板進(jìn)行方向相同。單就湍流波本身并不能適當(dāng)焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個波。

第二層平滑波消除了由第個湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋。平滑波實際上與傳統(tǒng)的通孔插裝組件使用的波樣。因此，當(dāng)傳統(tǒng)組件在臺機(jī)器上焊接時，就可以把湍流波關(guān)掉，用層流波對傳統(tǒng)組件進(jìn)行焊接?，F(xiàn)在市面上應(yīng)用普遍的雙波峰系統(tǒng)，其湍流波往復(fù)運動，焊料從噴嘴而不是從個狹長的縫中噴射。運動著的噴嘴在防止漏焊方面比狹縫更有效，因為它不僅產(chǎn)生湍流，而且具有清洗作用。

TOP系列頂級大型無鉛電腦氮氣雙波峰焊錫機(jī)

產(chǎn)品特點:

1．機(jī)體線型外觀設(shè)計，采用噴塑工藝，美觀大方， 經(jīng)久耐用

2．三段獨立1.8米預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)預(yù)熱，帶射燈補(bǔ)償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

3．專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長

4．全程觀察窗，方便操作和維護(hù)

5．錫爐升降與進(jìn)出，自動調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計，防止誤操作損傷機(jī)器

6．配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求

7．公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護(hù)簡單

8．過板自動起波，最大限度減少錫氧化量

9．運輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)

10．短路及過流保護(hù)系統(tǒng)

11．運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。

12．工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機(jī)器自動化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計，簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次

13．特殊充氮設(shè)計，焊接效果極佳，耗氮量達(dá)同行最低

14．傳動機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計，傳動準(zhǔn)確，壽命長，易保養(yǎng)

15．松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)

16．隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出

17．強(qiáng)大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

18．采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

19．可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動開關(guān)機(jī)

20．系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢

21．加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

22．閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間