雙波峰焊的兩個焊波接力焊接PCB，以便可以在一個步驟中將THT元件可靠地焊接到PCB頂部和SMT元件上。雙波峰焊接通常是用于處理大量焊接部件的更快且更具成本效益的方法，除焊接溫度外，雙波峰焊接的其他重要工藝參數(shù)還包括PCB的浸入深度，焊接波峰焊機的焊接角度，焊接時間以及焊波類型。

雙波峰焊主要是用于焊接元件比較多，比較密的板，特別是焊接面有貼片元件的線路板必須要用雙波峰焊來焊接，雙波峰焊的雙波峰焊有兩個焊料波峰，第一個是湍流波，第二個是平滑波。焊接時，組件先經(jīng)過湍流波。湍流波從個狹長的縫隙中噴出，以定的壓力、速度沖擊著PcB的焊接面并進入元器件各狹小密集的焊區(qū)。

由于有一定的沖擊壓力，湍流波能夠較好地滲入到般難以進入的密集焊區(qū)，有利于克服排氣、遮擋形成的焊接死區(qū)，提高焊料到達死區(qū)的能力。但是湍流波的沖擊速度快、作用時間短，因此其對焊區(qū)的加熱、焊料的潤濕擴展并不均勻、充分，焊點處可能出現(xiàn)橋連或粘連了過量的焊料等現(xiàn)象，因此需要第二個波峰進步作用。運輸帶主要用途是將線路板送入波峰焊錫機，沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，波峰錫爐等。

TOP系列頂級大型無鉛雙波峰（電腦/觸摸/按鍵）

產(chǎn)品特點:

1．機體線型外觀設(shè)計，采用噴塑工藝，美觀大方， 經(jīng)久耐用

2．三段獨立1.8米預(yù)熱區(qū)，全熱風預(yù)熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

3．專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長

4．全程觀察窗，方便操作和維護

5．錫爐升降與進出，自動調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計，防止誤操作損傷機器

6．配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求

7．公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護簡單

8．傳動機構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計，傳動準確，壽命長，易保養(yǎng)

9．松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護

10．隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出

11．強大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

12．采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

13．可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進行自動開關(guān)機

14．系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢

15．加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

16．閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間

17．過板自動起波，最大限度減少錫氧化量

18．運輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護

19．短路及過流保護系統(tǒng)

20．運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。

21．工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機器自動化性能外更采用流線型機體設(shè)計，簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動化生產(chǎn)及管理紀錄提升至更高層次