早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料，隨著環(huán)保思想的深入，人們越來越重視鉛回流焊接技術(shù)。在材料上，尤其是焊料上的變化大，而在工藝方面，影響大的是焊接工藝。下面分享無鉛回流焊曲線設(shè)置的注意事項。

1、延長無鉛回流焊預(yù)熱時間：

適當(dāng)延長預(yù)熱的預(yù)熱時間，預(yù)熱太快方面會引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值再流溫度衫，元器件間的溫度差。因此，適當(dāng)延長預(yù)熱的預(yù)熱時間，使被焊元器件溫度平滑升到預(yù)定的預(yù)熱溫度。

2、回流焊溫度設(shè)置提高預(yù)熱溫度：

無鉛回流焊接時，回流焊爐的預(yù)熱區(qū)溫度應(yīng)比錫/鉛合金再流的預(yù)熱溫度要高些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統(tǒng)的預(yù)熱溫度般在140℃-160℃）提高預(yù)熱區(qū)溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

3、調(diào)整無鉛回流焊溫度曲線的致性：

無鉛回流焊測試調(diào)整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有定的離散性，不可能完全致，但要認(rèn)真調(diào)整，使其各測試點溫度曲線盡量趨向致。

4、延長回流焊回流區(qū)梯形溫度曲線：

延長無鉛回流焊回流區(qū)梯形溫度曲線。在控制高再流溫度的同時，增加再流區(qū)溫度曲線寬度，延長小熱容量元器件的峰值時間，使大小熱容量的元器件均達到的要求的回流溫度，并避免小元器件的過熱。

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