作者: 深圳市偉達科電子設備有限公司發(fā)表時間:2019/7/19 17:08:33瀏覽量:2069
回流焊機是伴隨微型化電子產品的出現而發(fā)展起來的焊接技術,回流焊機主要功能是應用于各類表面組裝元器件的焊接。這種焊接技術的焊料是焊錫膏。預先在電路板的焊盤上涂上適量和適當形式的焊錫膏,再把SMT元器件貼放到相應的位置;焊錫膏具有定粘性,使元器件固定;然后讓貼裝好元器件的電路板進入再流焊設備。
傳送系統(tǒng)帶動電路板通過設備里各個設定的溫度區(qū)域,焊錫膏經過干燥、預熱、熔化、潤濕、冷卻,將元器件焊接到印制板上。回流焊的核心環(huán)節(jié)是利用外部熱源加熱,使焊料熔化而再次流動浸潤,完成電路板的焊接過程。
回流焊是將元器件焊接到PCB板材上,回流焊機是對表面帖裝器件的?;亓骱笝C是靠熱氣流對焊點的作用,膠狀的焊劑在定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的焊接;所以叫"回流焊"是因為氣體在焊機內循環(huán)流動產生高溫達到焊接目的。
A.當PCB進入回流焊機升溫區(qū)時,焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時,焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤,將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離。
B.PCB進入回流焊機保溫區(qū)時,使PCB和元器件得到充分的預熱,以防PCB突然進入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件。
C.當PCB進入回流焊機焊接區(qū)時,溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫流或回流混合形成焊錫接點。
D.PCB進入回流焊機冷卻區(qū),使焊點凝固此;時完成了回流焊接過程。