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  • 全自動(dòng)波峰焊生產(chǎn)線(超高波+自動(dòng)切腳機(jī)+雙波峰焊)

全自動(dòng)波峰焊生產(chǎn)線(超高波+自動(dòng)切腳機(jī)+雙波峰焊)

類別:波峰焊系列

簡介:1.過板自動(dòng)起波,最大限度減少錫氧化量 2.設(shè)備的運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù) 3.具有短路及過流保護(hù)系統(tǒng)

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  • 全自動(dòng)波峰焊生產(chǎn)線(超高波+自動(dòng)切腳機(jī)+雙波峰焊)產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.過板自動(dòng)起波,最大限度減少錫氧化量

2設(shè)備的運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)

3具有短路及過流保護(hù)系統(tǒng)

4.運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級(jí)調(diào)速,可更加精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。

5.工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置,除兼容一貫的機(jī)器自動(dòng)化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計(jì),簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng),將自動(dòng)化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次

6波峰焊機(jī)體線型外觀設(shè)計(jì),采用噴塑工藝,經(jīng)久耐用,美觀大方

7.三段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū),全熱風(fēng)預(yù)熱,帶射燈補(bǔ)償裝置,使PCB獲得良好的焊接效果

8.專利壓鑄式鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長

9.錫爐升降與進(jìn)出,自動(dòng)調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。設(shè)備采用靠背式設(shè)計(jì),防止誤操作損傷機(jī)器

10.系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動(dòng)顯示,故障排除方法隨時(shí)查詢

11.加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。

12.閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時(shí)間

13波峰焊配備有冷卻模塊,溫度補(bǔ)償模塊,適合無鉛焊接多種工藝要求

14.公司最新發(fā)明的超平穩(wěn),超高濾波源發(fā)生器,大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生,錫波平穩(wěn),氧化量大幅降低,維護(hù)簡單

15設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)準(zhǔn)確,壽命長,易保養(yǎng)

16.松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)

17.隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出

18.強(qiáng)大參數(shù)庫功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

19.采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

20.可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)機(jī)

21.全程觀察窗,方便操作和維護(hù)

 

技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目

V-300A

V-300M

V-300C

控制方式

按鍵+PLC

Keys+PLC

觸摸屏+PLC

Touchscreen+PLC

電腦(windows操作系統(tǒng))+PLC

Computer+PLC

運(yùn)輸馬達(dá)

1P AC220V 60W

運(yùn)輸速度

300-1500mm/min

基板寬度

50-300mmW

運(yùn)輸高度

750±20mm

預(yù)加熱區(qū)

功率:9KW 長度:1500mm三段 PID 控制溫度:(室溫-250℃

預(yù)熱方式

紅外/熱風(fēng)

錫爐加熱

12KW (鑄鐵發(fā)熱板)(室溫-300℃

波峰高度

0-12mm

錫爐容量

300KG

波峰馬達(dá)

3P AC220V  0.18KW×1pcs/2pcs

冷卻

強(qiáng)制離心鼓風(fēng)冷

洗爪泵

1P  AC220V  6W

PCB運(yùn)輸方向

LRRL)

噴頭移動(dòng)馬達(dá)

氣缸/步進(jìn)馬達(dá)

助焊劑容量

6Litres

助焊劑氣壓

3-5BAR

焊接角度

4-6°

電源

3P AC380V 50HZ 63A

總功率/運(yùn)行功率

22KW/5.5KW

機(jī)身尺寸

3200L)×1200W)×1700mmH

外型尺寸

3950L)×1200W)×1700mmH

凈重

1300KG

排風(fēng)量要求

20立方/分鐘 2(通道) 240mm

備注:高波與雙波的配置是完全一樣,區(qū)別在于只有一個(gè)波峰,并且噴嘴結(jié)構(gòu)是狹窄型擠壓式噴口,噴口的壓力大,出錫面積狹窄,能夠達(dá)到30MM的波峰(雙波最高只能到10MM)。另外他的運(yùn)輸結(jié)構(gòu)是平行的。而雙波是有傾斜角度的。





觸摸屏控制(V-300M)

按鍵式(V-300A)



自動(dòng)切腳機(jī)特點(diǎn):

1 三段式設(shè)計(jì)(即入板,切腳,出板),采用1組傳動(dòng)系統(tǒng)及同步寬度調(diào)整,操作更簡便,上蓋配合大面積透明玻璃,實(shí)現(xiàn)切腳過程的監(jiān)控。

2、 前段接駁初焊裝置,采用高級(jí)塑料鏈條。

3、 中段為刀頭切斷裝置VTA專利獨(dú)特的彈簧夾持式鏈爪,確保線路板在平穩(wěn)的情況下切腳,更有效地減少線路板彎翹及產(chǎn)皮現(xiàn)象。

4、 頂針式平衡裝置,避免線路板變形而影響切腳高度不一和切壞PCB板。

5、 刷底板裝置采用WTW馬達(dá)清除零件腳碎,以免影響焊錫效果。

6、 末端接駁精焊設(shè)備并為線路板在切腳機(jī)與波峰焊間提供緩沖區(qū)域或聯(lián)接補(bǔ)插件生產(chǎn)線。

7、 VTA獨(dú)特切腳機(jī)刀頭加日本高精密軸承,確保高速轉(zhuǎn)動(dòng)下,刀片在一個(gè)平面上轉(zhuǎn)動(dòng),保證切腳效果最好,刀片磨損最小。

8、 刀頭傳動(dòng)系統(tǒng)選用臺(tái)灣東元高速馬達(dá)。

9、 動(dòng)系統(tǒng)選用日本STK馬達(dá)配限力器及精密數(shù)顯調(diào)速器,確保鏈條在機(jī)械卡死的情況下,不會(huì)損壞馬達(dá)及其他配件。

產(chǎn)品參數(shù):

適用PCB尺寸

W50-300mm/

L60-400mm

總功率

0.88KW

適用PCB厚度

1-2mm

切刀馬達(dá)

3∮380V 0.75KW

PCB傳輸速度

0-1.8m/min

接駁傳輸馬達(dá)

1∮220V 90W

切刀轉(zhuǎn)速

4500r/min

滾刷馬達(dá)

1∮220V 40W

入板高度

720±10mm

外形尺寸

1970(L)×730(W) ×880H


按鍵式(V-300A)